如何擺脫UV打印中產(chǎn)生的刺激性氣味：

隨著社會(huì)進(jìn)步，綠色環(huán)保的理念逐漸深入人心。目前印刷業(yè)所面臨的環(huán)保壓力也越來越大。由于UV油墨中不含VOC，且百分之百參與固化反應(yīng)，完全符合了印刷業(yè)的環(huán)保趨勢，相對于傳統(tǒng)的溶劑型凹印及網(wǎng)印、芳香烴型的普通膠印來講，UV印刷更符合“綠色環(huán)?！钡囊?。

廣為人知的UV油墨種類有：UV膠印油墨、UV凸版輪轉(zhuǎn)油墨、UV網(wǎng)印油墨、UV柔印油墨等，新興起的有UV無水膠印油墨、UV高速輪轉(zhuǎn)油墨、UV-LED油墨、UV水性油墨等。眾所周知，在UV印刷過程中會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味，包括最終的印刷品也會(huì)帶有一些刺激性氣味，如何消除這些刺激性氣味一直是個(gè)難題。

紫外線照射過程中產(chǎn)生臭氧的消除方法

針對短波紫外線產(chǎn)生臭氧的問題，印刷企業(yè)會(huì)通過改造設(shè)備本身及車間操作環(huán)境的吸排風(fēng)方式，減少臭氧的積聚。但在設(shè)備大功率抽風(fēng)時(shí)，易造成燈管溫度過低，導(dǎo)致紫外燈開啟不正常，此時(shí)車間環(huán)境的通風(fēng)就顯得尤其重要。

目前，國外已有燈管廠家開發(fā)了不產(chǎn)生臭氧的紫外燈，并投入實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用。此類燈管是對低于280nm的紫外線進(jìn)行過濾(280nm以下的紫外線對UV油墨的固化作用不強(qiáng)，可以去除)，保留或增加280～400nm波長范圍內(nèi)的紫外光。

另外，近年興起的LED固化技術(shù)，由于波長固定，只在365nm、380nm、390nm、400nm等特定波段產(chǎn)生紫外光，整體紫外燈照射功率不強(qiáng)，也沒有刺激性氣體的產(chǎn)生。LED固化技術(shù)由于印刷能耗低、印品表面溫度低，在一些受溫度影響較大的印刷領(lǐng)域，如票據(jù)印刷、薄膜印刷上會(huì)具有比較大的優(yōu)勢。

不同承印物產(chǎn)生刺激性氣味的消除方法

一般情況下，金銀卡紙氣味較輕，而塑料材質(zhì)的氣味要重一些。印刷企業(yè)在選擇承印物時(shí)，對金銀卡紙要看其復(fù)合時(shí)所用膠黏劑是否含有機(jī)溶劑，以及表面涂層的牢固度;對于塑料材質(zhì)，要盡量選擇一些質(zhì)量有保障的廠家，使用“新料”制備的可靠材質(zhì)。

除此之外，要盡量降低承印物表面溫度，減少疊放印刷品內(nèi)部的熱量積聚。建議印刷企業(yè)在收紙?zhí)幵鲈O(shè)降溫措施，如在收紙?zhí)幖友b傳送帶，在傳送帶底部通冷卻水;使用冷風(fēng)機(jī)對每一張印刷品進(jìn)行疊放前的吹風(fēng)除濕等。這類措施在食品、藥品包裝等領(lǐng)域上應(yīng)用較多。

UV油墨本身產(chǎn)生刺激性氣味的消除方法

市場上在用的引發(fā)劑種類達(dá)上百種之多，但引發(fā)效率、價(jià)格、顏色深淺，以及使用范圍千差萬別。目前國內(nèi)大部分印刷企業(yè)在UV油墨中使用907引發(fā)劑，化學(xué)名稱為2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮。此類引發(fā)劑價(jià)格適中，引發(fā)效率高，但固化后會(huì)裂解出難聞的“甲硫基”。EDAB引發(fā)劑、BP二苯甲酮引發(fā)劑也會(huì)在固化后產(chǎn)生臭味。為了減少引發(fā)劑的氣味問題，可以不使用這些引發(fā)劑。使用一些如369、EHA、TPO等高檔引發(fā)劑，當(dāng)然油墨成本會(huì)相應(yīng)增加一些。

可以說，選擇比較好的低氣味UV油墨，是解決UV印刷及最終印刷品氣味問題的關(guān)鍵之一。

清洗劑等輔料產(chǎn)生刺激性氣味的消除方法

若清洗完成后馬上印刷，清洗劑與UV油墨混合一起進(jìn)入到承印物表面，就會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味。最便捷的解決方法就是清洗設(shè)備之后放置一會(huì)兒再進(jìn)行UV印刷。目前國內(nèi)仍有部分印刷企業(yè)使用汽油來清洗設(shè)備，筆者曾見過一個(gè)制造奶茶塑料杯的印刷企業(yè)，使用汽油清洗設(shè)備后馬上進(jìn)行UV印刷，所做的產(chǎn)品均帶汽油的味道，結(jié)果這批貨全部報(bào)廢。所以在此提醒各位朋友在生產(chǎn)中對這種細(xì)節(jié)多加注意。

綜上所述，UV印刷中的刺激性氣味來源可以從以上四個(gè)方面進(jìn)行考慮，并相應(yīng)加以解決。但現(xiàn)實(shí)中卻很難完全消除這類氣味。無論是食品包裝、藥品包裝還是今天判定標(biāo)準(zhǔn)最嚴(yán)格的煙草包裝，UV印刷的刺激性氣味均可能帶到印刷品上。

尤其是印刷的UV墨層厚，表面再上UV光油，由于紫外線照射次數(shù)較多，刺激性氣味明顯重于一般印刷品。有些印刷企業(yè)在無法改造固化設(shè)備、無法更換UV油墨以及紙張的情況下，最終會(huì)對所有印刷品采用“抽真空法”，在封閉的集裝箱或者特定房間內(nèi)，安裝相關(guān)設(shè)備，如加濕器、恒溫器、抽真空的排氣扇等，經(jīng)過24小時(shí)或者幾天時(shí)間，對所有印刷品進(jìn)行物理方法的消除氣味，最終將印刷產(chǎn)品的殘留氣味降到最低。